热轧板带钢热轧设备新技术是什么？_钢铁百科

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热轧板带钢热轧设备新技术是什么？

热轧板带钢热轧设备新技术及其特点是什么？

(1)板坯定宽压力机板坯定宽压力机主要用途是减少连铸机生产所需板坯宽度的数量。当调宽范围较小时，可由立辊轧机轧制。当调宽范围较大时，立辊轧轧机将使轧件出现失稳，诱发板边横断面形状不规则。因此，近年来采用了板坯定尺轧机（侧压调宽）新工艺。调宽压力机安装在立辊除鳞机的上游，并在板坯沿轧制方向运动时减小板坯的宽度。

这种连续式调宽压力机的主要特点是板坯的进给速度恒定，与板坯的减宽无关。首先，压力机对板坯的头部进行压缩。然后，当减宽量小时，压力机沿整个板坯的长度方向进行压缩；当减宽量大时，在完成定尺循环之前，压力机先对板坯的尾部进行压缩；再对板坯余下部分进行压缩，以便得到良好的板坯头尾形状。

(2)热卷箱技术热卷箱安装于粗轧机的延伸辊道和切头飞剪之间，将粗轧机轧制成的中间带坯卷成热钢卷，然后通过其中的开卷机构将热钢卷的头部（粗轧机最后道次的尾部），引入夹送辊进行压平矫直，并使带坯的头部能顺利地通过切头飞剪和精轧前除鳞箱后送人到精轧机组。在粗轧输出辊道后增设热卷箱对于降低工程投资、减小中间坯头尾温差、节约轧制能耗以及改善产品力学性能起重要作用。热卷箱技术的主要优点如下。

①粗轧后在入精轧机之前进行热卷取，以保存热量，减少温度降，保温可达90%以上。

②首尾倒置开卷，以尾为头进入轧机，均匀板带的头尾温度，可以不用升速轧制而大大提高厚度精度。

③起储料作用，这样可增大卷重，提高产量。

④可延长事故处理时间，从而可减少废品及铁皮损失，提高成材率。

⑤可使中间辊道缩短30%～40%，节省厂房和基建投资。

(3)板形、板厚控制的高精度轧机板带材的几何尺寸精度包括纵向厚差、横向厚差和板形（平直度）三大质量指标。板厚控制和板形控制是板带轧制领域里的两大关键技术。对于纵向厚差的控制，由于理论及技术上相对简单，因而首先得到发展。目前，采用计算机AGC系统、IGC系统以及最新的基于激光测速的物流自动厚度控制(Mass Flow AGC)系统等控制方式，其响应频率达15～20Hz，压下速度达4～5mm/s，加速度达500ITIHI/S2。因此AGC发展很快，已成功地解决了纵向厚差的控制问题，成卷宽幅冷轧带钢的厚度精度已达±(2～5)um（占全长98%），热轧带钢的厚度偏差已达±30~m（占全长98%），基本上已能满足用户的要求。现代热轧精轧机采用全液压压下装置和AGC系统，液压缸行程为110～120mm。目前HAGC系统厚度控制数学模型不断完善，控制精度不断提高。

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更新时间：2016-01-28 16:15:31

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编辑者：lusz#1
修改日期：2016-01-28 16:15:31
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