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首页 > 钢铁百科 > 百科分类 > 钢铁问答 > 宽厚板控制轧制和控制冷却技术应用情况如何？
宽厚板控制轧制和控制冷却技术应用情况如何？
厚钢板控制轧制技术是在轧制过程中的不同温度段给予规定的压下变形，以生产高强度、高低温韧性有良好焊接性能的技术。采用控制工艺的目的是通过细化晶粒来提高强度和韧性。而细化晶粒的关键是控制9 50～600摄氏度时的变形量；同时增大道次压下量的效果更佳，因而要求厚钢板轧机的轧制力要很大，刚性要很好。
控制轧制的研究始于生产韧性和强度都好的造船钢板，以后发现在添加微量 合金元素（如Nb. V、Ti等）的钢材轧制中更需采用控制轧制技术。
厚钢板在控制轧制后进行快速喷水冷却，可使低碳当量[如a( ceq)大于o．30%]的钢板强度和韧性都得到提高，并可获得良好的焊接性能。低碳当量且强度和韧性都高的钢材，对于具有广泛用途的焊接结构钢非常重要。这样，可以采用大热量输入的焊接工作，从而提高工效和降低成本。 将钢板的控制轧制和随后的加速冷却工艺过程统称为TMcP工艺。应用 TMCP工艺技术可以生产综合力学性能和焊接性能均优良的高强度焊接结构钢板。因而该项技术已成为近20年来厚钢板生产领域最为发达的工艺技术。
TMCP技术已为世界各国普遍关注并予以应用。早期主要用于生产高强度 造船钢板和长距离输送石油、天然气用管线钢板，以及其他用途的高强度焊接结 构钢板，近年来TMCP工艺技术被开发用于LPG储罐和运输船用钢板、高层建筑用厚壁钢板、海洋构造物等重要用途的钢板。以造船板、管线用板、焊接结构 钢板等产品为主的厚钢板轧机，采用TMCP技术生产的钢板占30%～50%。
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