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无头轧制的目的是什么?
无头轧制工艺的目的是在精轧机的人口侧,将中问坯连接在一起,然后进行连续轧制。一般来讲,可分为下面四个方面。
①消除带钢轧制过程中的不稳定部分,使质量稳定,并提高收得率。在轧制带钢的头尾两端时,由于张力没有作用,因此在这种不稳定状态下,就会造成产品缺陷,如带厚、凸起变形和带钢波纹,从而导致质量和收得率下降。在无头轧制工艺中,将约10个中间坯连接在一起,并进行精轧,从而完成一个无头轧制过程。这意味着,除第一个轧件的头部和最后一个轧件的尾部以外,由于带钢一直受到拉伸载荷的作用,因此从精轧机到带卷箱没有任何类型的变形缺陷。
②当轧制薄带材时,生产稳定,生产效率提高。轧制薄带材时,当带钢尾端经过精轧机时容易产生褶皱,而皱褶又会造成轧辊损坏,这样就需要更换轧辊,因此就会缩短生产时间,并增加轧轧锟加工费用。由于簿带钢在高速通过输出辊时极易产生剧烈跳动,很难保诩-.适合的精轧机轧制速度,因此不能获得所期望的薄带材生产效率。相比之下,采用无头轧制时,由于张力作用在带钢的整个长度上,在无头轧
制中,中间坯之间的轧制间距可定义为零。
③超薄和宽薄产品的生产,其尺寸适用范围超过了采用传统技术生产的薄产品。
在间歇式轧制工艺中,由于经常发生尾端褶皱,而难以进行正常轧制,因此还不能生产厚度在1. 2mm以下、宽度为1250mm以上的产品。
相比之下,由于轧件从头至尾一直保持着张力作用,因此在这种稳定状态
下,无头轧制能够轧制出间歇式所难以生产的带钢尺对,即在轧制厚度为1.2mm的带材时,宽度可超过1250mm,或轧制厚度为0.8-1.2mm带材时,没有什么问题。
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