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板带材产品如何分类？
一般将单张供应的板材和成卷供应的带材总称为板带材。板带材品种规格繁多。按材料种类粗分有钢板钢带、铜板铜带和铝板铝带，每类又可按尺寸规格和材料及用途细分为很多种。如板带钢按产品尺寸规格一般可分为厚板（包括中厚板和特厚板）、薄板和极薄带材（或箔材）三类。一般称厚度在4mm以上者为中厚板（其中4～20mm者为中板，20～60mm者为厚板，60mm以上者为特厚板），4～0. 2mm者为薄板，而0.2mm以下者为极薄带钢或箔材。
板带钢的生产工艺特点有哪？
(1）热对热轧带钢的板坯加热，一般采用连续式加热炉形式。为了适应热轧产量增大的需要，现代连续式加热炉无论是热滑轨式或步进式，一方面采用多段（6～8段以上）供热方式，以延长炉子高温区，实现强化操作快速烧钢，提高炉底单位面积产量；另一方面尽可能加大炉宽和炉长，扩大炉子容量。增加
炉长，可采用步进式炉，是现代热连轧机加热炉的主流。为了节约能量消耗，近年来板坯热装和直接轧制技术得到迅速发展。热装是将连铸坯或初轧坯在热状态下装入加热炉，热装温度越高，节能越多。热装对板坯的温度要求不如直接轧制严格。直接轧制则是板坯在连铸或初轧之后，不再入加热炉加热而只略经边部补偿加热，即直接进行轧制。
(2)粗轧 热带钢轧制分为除鳞、粗轧和精轧几个阶段。与一般板带的轧制不同的是，热带钢轧制在粗轧阶段的宽度控制不但不用宽展，反而要采用立宽度进行压缩’以调节板坯宽度和提高除效果。
何谓板带钢板形？
钢板板形指钢板横向断面厚度分布的均匀度和板面的平坦度。一般认为，板形不良是由于板宽方向上各点的纵向延伸不均匀造成的。严格地说，板形是由轧后带钢中残余应力所造成的。可以设想，刚从辊缝中轧出的轧件因其前端还比较自由，因而在沿宽度方向的不均匀变形就有可能在其前端的形状上反映出来，但当轧件长度增加后，继续轧出的轧件，这种不均匀延伸的前端的阻碍而不可能继
续反映在前端的形状上，从而产生了沿宽度方向上的纵向拉应力。这种拉应力就是轧件变形后的残余应力，此应力足够大时，带钢的外形表现为波浪、翘曲等缺陷。因此，板形良好的条件是轧件在经过变形区轧制，离开辊缝之后，由于残余应力而引起的变形（一般称为“二次变形”）等于零。即应该使板材在轧制时，横向分布的纵向小延伸完全一致。这种延伸一致的条件，就是沿横向断面饔延伸系数相同。
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