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1.2*1250*C 1.5*1250*C 1.5*1250*2500 1.0*1250*2500 2.0*1250*2500 1.2*1250*2500 0.8*1250*C 1.0*1250*C
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以钛为主要添加元素的青铜。添加量一般为3.0％～4.5％。此外，加入少量的铁(0.2％～0.5％)等元素细化晶粒。钛青铜是20世纪80年代发展起来的高强、耐磨、耐蚀弹性材料，可热处理强化，经固溶热处理及形变时效综合处理后，其力学性能接近于铍青铜，但导电性能不及铍青铜。表中列出了含钛为4.5％钛青铜在不同状态下的力学性能。
钛青铜是典型的时效析出强化型合金。在890℃，钛在铜中的最大溶解度为4．7％，随温度的降低，其固溶度明显下降。钛青铜(钛含量4.5％)通常经850℃固溶热处理后，形成面心立方晶格的过饱和固溶体，随后，给予450℃的时效热处理，析出正方晶格的γ´(Cu3Ti)过渡相强化基体。如时效温度过高或延时过时效，γ´相发展成片层状的γ相，整体组织显示不连续析出的特征，合金力学性能明显下降。为改善γ´相的均匀弥散分布，钛青铜通常采取冷加工形变与时效析出的综合强化工艺。否则，其强度达不到铍青铜的水平。钛青铜的优点是，原材料成本低于铍青铜，冶金及其他过程无铍毒污染，耐高温性能略优于铍青铜。中国和日本约在70～80年代对于钛青铜曾开展较广泛的研究和开发工作，目的旨在寻求铍青铜的代用材料。研究结果集中在含4％Ti、含1％Fe的钛青铜合金，国内已形成小规模生产，其企业牌号为QTi4—1。
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