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1.2*1250*C 1.5*1250*C 1.5*1250*2500 1.0*1250*2500 2.0*1250*2500 1.2*1250*2500 0.8*1250*C 1.0*1250*C
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1.0*1220*2440 1.5*1220*2440 1.2*1220*2440 0.8*1220*2440 2.0*1220*2440 0.6*1220*2440 0.5*1220*2440 1.8*1220*2440
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采用上部装有隔热层的结晶器进行的铝合金半连续铸锭的工艺。这种铸锭工艺通常是在铝合金半连续铸锭的结晶器上部安装一个用耐火绝热材料制成的储液槽或在普通结晶器内表面靠上部分均匀地衬上一层由挠性绝热材料作成的隔热区，其作用是使熔体在通过漏斗进入结晶器部分时仍然保持较高温度。(见图)
热顶铸锭用的结晶器是由一个具有隔热作用的热顶部分和一个未隔热的可使熔体凝固结晶的部分组成。
热顶部分除使熔体保温外，并在铸锭的上部始终保持存在一个液柱，对即将凝固结晶的熔体给予一定的静压力，同时，降低了熔体在结晶器中的凝固位置。凝固结晶部分的高度一般在20～50mm之间，作用是使熔体结晶和成型。
采用热顶铸锭可实现稳定的短结晶器铸锭和同水平铸锭技术，即取消漏斗，熔体转注采用横向供液方式，铸锭的质量和生产效率均获得提高。热顶铸锭的组织均匀、力学性能好，铸锭表面光滑，反偏析较轻，减少了铣屑量和金属损失。同时，热顶铸锭法简化了生产工艺，改善了劳动环境。
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