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首页 > 钢铁百科 > 百科分类 > 钢铁问答 > 冷变形模具钢
冷变形模具钢
冷作模具钢包括拉延模、拉丝模和压弯模、冲裁模（落料、冲孔、修边模、冲头、剪刀模等）、冷镦模和冷挤压模等，工作温度一般不超过3000C。冷作模具钢在服役时，由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分需承受很大的压应力、弯曲力、冲击力及摩擦力，因此冷作模具钢的主要失效形式是磨损，有时也因断裂、崩刃和变形超差而提前失效。由此可见，冷作模具钢对性能的要求与刃具钢具有一定的相似性，即要求模具钢有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行。当然也存在明显的差别：
(1)模具形状及加工工艺比较复杂，而且摩擦面积大，磨损可能性大，所以修磨困难，因此要求模具钢具有更高的耐磨性：
(2)模具服役时承受的冲击力大，同时由于形状复杂易于产生应力集中，所以要求其具有较高的韧性；
(3)模具尺寸大、形状复杂，所以要求有较高的淬透性、较小的变形及较小的开裂倾向性。
总之，冷作模具钢在淬透性、耐磨性与韧性等方面的要求要较刃具钢高一些，而在红硬性方面的要求较低或基本上没有要求，所以也研制了一些适于制造冷作模具的专用钢种。下面重点介绍高铬和中铬模具钢及基体钢的设计思路及热处理。
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