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首页 > 钢铁百科 > 百科分类 > 钢铁问答 > 高速钢的等温淬火和分级淬火的区别？
高速钢的等温淬火和分级淬火的区别？
高速钢的等温淬火和分级淬火相比，其主要差别是淬火组织中除含有马氏体、碳化物及残余奥氏体外，等温淬火组织中还含有下贝氏体。等温淬火可进一步减小工件变形，并提高韧性，故有时也称为无变形淬火。等温淬火所需时间较长，等温时间不同，所获得的下贝氏体含量不等，在生产中通常只能获得40%的下贝氏体。而等温时间过长可大大增 加残余奥氏体的含量，此时需要在等温淬火后进行冷处理或采用多次回火来消除残余奥氏 体，否则将会影响回火后的硬度及热处理质量。
为了消除淬火应力，稳定组织，减少残余奥氏体的数量，使高速钢达到所需要的性能，一般要进行3次560C保温th的回火处理。高速钢的回火转变比较复杂，在回火过程中过剩碳化物不发生变化，只有马氏体和残余奥氏体发生转变，从而引起钢性能的变化。
在150—400℃温度范围内，约在270℃时自马氏体中析出8-碳化物，然后逐步转变为Fe3C并聚集长大，硬度有所下降；由于析出的Fe，C的聚集和大部分淬火应力的消除，强度、塑性增加。在400~500℃回火温度范围内，马氏体中的Cr向碳化物中转移，与此，同时，渗碳体型的碳化物逐渐转变为弥散的富Cr的合金碳化物(M6C)，使钢的硬度又逐渐上升。在500~600℃之间，钢的硬度、强度和塑性均有提高，而在550~570cC时可达到硬度、强度的最大值。在此温度区间内，自马氏体中析出弥散的钨（钼）及钒的碳化物(W2C、M02C、VC)，使钢的硬度大幅度的提高，这种现象称为二次硬化。与此同时，在500~6000C之间，还发生残余奥氏体的压应力松弛，且由于其中析出了部分碳化物，使残余奥氏体中合金元素及碳含量下降，m。点升高。
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