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调质钢的合金化
调质钢的含碳量一般为0.3% -0.5%,以保证有足够的碳化物起弥散强化作用。但是碳是不利于调质钢冲击韧性的元素,因此在选择调质钢含碳量时,在满足强度要求的前提下,应将其限制在较低的范围内,从而提高钢的韧性,增加零件工作时的安全可靠性。
主要加入的合金元素有Si、Mn、Cr、Ni、B等,辅助加入的合金元素有W、Mo、V、Ti等。主加合金元素的目的是为了提高钢的淬透性,使机械零件整体上获得良好的综合力学性能,它们可单独加入,亦可复合加入。调质钢一般用来制作大的结构件,所以淬透性至关重要。辅加元素一般为碳化物形成元素,主要作用是细化晶粒、提高回火稳定性和钢的强韧性。其中加入W、Mo等元素可以有效抑制第二类回火脆性,因为调质钢的回火温度正好处于第二类回火脆性的温度范围。
研究认为,影响马氏体硬度、强度的主要元素是含碳量,而合金元素的影响不大。合金元素对马氏体的作用主要是明显提高马氏体的塑性。在碳钢的马氏体中,碳的分布是不均匀的,从而导致应力分布的不均匀,降低了马氏体塑性。加入合金元素可使碳均匀地分布于马氏体中,改善其塑性。但很多合金元素,如Cr、Mn、Si、Co等,只有在含量比较低( 10-10 -2%)的时候才增加马氏体的塑性,含量较高时将使塑性和断裂强度降低;其次,调质钢淬火高温回火后的力学性能与铁素体的状态和碳化物的种类、数量、分散程度有关。与碳钢相比,合金钢在高温回火时,其硬度和强度的降低程度比碳钢要小,而韧性和塑性得到提高,即在回火到相同的强度和硬度时,合金钢回火温度要高于碳钢的回火温度。因此,在强度相同时,合金调质钢的塑性和韧性要高于碳钢。
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