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奥氏体未再结晶型控制轧制有何特点?

奥氏体未再结晶型控制轧制有何特点?

        根据钢的化学成分不同奥氏体未再结晶区域的温度范围变化在950~Ar3温度区间。未再结晶区轧制的特点主要是在轧制过程中不发生奥氏体再结晶现象。塑性变形使奥氏体晶粒拉长,在晶粒内形成变形带和Nb、V、Ti微量元素的碳氮化物的应变诱发沉淀。变形奥氏体晶界是奥氏体向铁索体转变时铁素体优先形核的部位。奥氏体晶粒被拉长,将阻碍铁索体品粒的长大,随着变形量的加大,变形带的数量也增加,而且在晶体内分布得更加均匀,这些变形带也提供了相变时的形核地点。因而,相变后的铁素体晶粒也更加均匀细小。

未再结晶区轧制导致钢的强度提高和韧性改善,这主要是由于铁索体晶粒的细化。随变形量的加大,钢的屈服强度提高,脆性转变温度下降。

在拉长的奥氏体晶粒边界,滑移带等处优先析出Nb、V、Ti的碳化物颗粒。因为弥散颗粒在A-F相变前主要沿原来奥氏体晶界析出,可以阻止晶粒长大。

        在未再结晶区加大变形使A-F相变开始温度升高,累积变形量的加大也促使相变温度升高。相变温度升高,促使相变组织中多边形铁素体数量增加,珠光体数量相应减少。


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  • 更新时间:2016-02-29 15:34:35

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