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首页 > 钢铁百科 > 百科分类 > 钢铁问答 > 铁素体热加工过程中组织变化有什么特点？
铁素体热加工过程中组织变化有什么特点？
温度高或变形速率低形成的亚晶尺寸粗大，而与变形量无关。但是当应力未达到稳定值之前，动态回复形成的亚晶尺寸与变形量是有关的，变形量增大亚晶数量增多，亚晶尺寸减小。
铁素体热加工过程中在变形初期应力很快升高，随着变形量的增大，动态软化使应力的增加速度减慢，当变形继续增大，应力达到一个稳定值后，变形虽继续增加，应力也不继续增加。与奥氏体的热加工真应力一真应变曲线的最大不同就是不出现应力峰值。曲线上没有应力下降的那一段，只有在变形速率很低时才会出现峰值，这属于特殊情况。
从铁素体的真应力一真应变曲线就可以看出，铁素体加工时的动态软化方式是动态回复与动态多边形化，没有动态再结晶。即使在变形量达到很大时，铁素体晶粒越来越被拉长，但是晶内的亚晶仍为等轴的，并且亚晶的尺寸在应力的稳定阶段一直保持不变。
铁素体为体心立方结构，层错能较高，容易进行位错的攀移和交滑移过程。因此在热加工过程中易于发生动态回复，而且动态回复可以完全和应变硬化相平衡，从而使应变能难以达到使铁素体发生动态再结晶的水平，因而在热加工过程中一般是不易发生动态再结晶的。
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