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首页 > 钢铁百科 > 百科分类 > 钢铁问答 > 钢板和板带钢控制轧制工艺特点如何？
钢板和板带钢控制轧制工艺特点如何？
中厚钢板的普通热轧工艺是指坯料加热温度一般高于12000C，出炉后在高温区不间断地轧制到成品厚度，终轧温度偏高，多在9500C以上。变形制度不严格控制，轧后一般采用空冷制度，因而获得比较粗大的铁索体和珠光体组织，钢的力学性能偏低，特别是低温韧性很难达到要求。
钢材为了获得高强度、高韧性的综合性能，可以采用不同的控制轧制工艺来达到。根据热轧过程中变形奥氏体的再结晶状态不同，相变机制不同，将其划分为三个阶段，即在奥氏体再结晶区的控制轧制称为奥氏体再结晶型控制轧制、在奥氏体未再结晶区的控制轧制称为奥氏体未再结晶型控制轧制、在奥氏体和铁索体(A+F)两相区控制轧制称为两相区的控制轧制。也有人将这三种类型的控制轧制称为构成控制轧制的三个阶段，即奥氏体再结晶温度范围轧制为控制轧制第一阶段、奥氏体未再结晶温度范围轧制为控制轧制第二阶段、奥氏体和铁素体(A+F)两相区温度范围轧制为控制轧制第三阶段。
在中厚钢板热轧过程中既可以采用单一类型的控制轧制工艺，也可以采用两种或三种类型相配合的控制轧制工艺。采用什么类型的控制轧制工艺，取决于钢的化学成分、对成品钢板组织性能的要求、轧机的设备条件和工艺水平以及对轧机产量的要求等等。特别是轧机后面是否具备钢材控制冷却设备、冷却设备能力的大小都直接影响到控制轧制工艺的选择。
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