稀土对钢性能有哪影响？_钢铁百科

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稀土对钢性能有哪影响？

(1)改善热强性和热塑性稀土可改善耐热钢、高速钢、不锈钢及高温合金等高合金钢的热塑性，同时提高热强性。原因是稀土减少了长条状的MnS在晶界上的偏析，进而降低了稀土与晶界上的低熔点有害夹杂的作用，强化了晶界的同时还细化了晶粒，使组织更加致密化。

(2)抑制回火脆性当钢中的稀土含量较高时，它可以削弱钢的回火脆性敏感性。含有稀土的30Mn2钢，经过淬火、回火热处理之后，并在460～540℃进行脆化处理，结果发现，稀土可以降低Mn和P在晶界上的偏聚，这就改善了回火脆性，提高了钢的性能。当回火时间越长，这种抑制作用也在不断增加。

(3)提高耐磨性在含Nb的钢轨、GCr15轴承钢、高锰钢中添加稀土可以使它们的耐磨性明显的提高。例如，推土机上所使用的刀片，它的主要成分是Si、Mn，通过添加稀土元素之后发现它的使用寿命比不加稀土的延长2倍以上。此外，有文献报道稀土还可以延长高锰钢铲齿的使用寿命，在实际的生产中有重要的作用。

(4)改善焊接性能实验研究表明，稀土能够改善焊缝质量、提高焊缝性能。因为稀土具有变质夹杂的作用，净化晶界、细化晶粒，从而改善焊接接头性能，提高焊接接头的抗拉强度。同时稀土元素还能改善钢的淬透性，这对焊接性能是非常有利的。

(5)提高腐蚀性能稀土能抑制外界对钢的腐蚀性。09CuPTiRE和08CuPVRE两种实验钢已经得到了证实，具有很好的抗腐蚀性，目前已经大批量生产。抗腐蚀性能提高的原因是稀土对夹杂物的变质作用，在轧制的过程中，改善了钢表面的粗糙度及密度。

(6)提高抗氧化性在热轧过程中稀土能够改善耐热钢抗高温性能，并已经应用到实际的生产中。原因在钢的表面形成一层致密稳定的保护膜、氧化皮的品粒明显得到细化、塑性得到明显的提高，阻碍了氧化铁皮与基体界面间空洞的形成，使其与基体紧密地结合。