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什么是新型紧凑式冷轧机？
为使年产量达100万吨的冷轧机高效生产，动力钢铁公司和施罗曼·西马克公司(SMS)联合开发出一种新型紧凑式冷轧机。此轧机由具有两个轧入侧开卷机和一个出口卷取机的两机架可逆式轧机组成，通过实施不同的轧制策略，所生产的冷轧板带钢宽度可达160mm，厚度达2.2～0. 4mm。该轧机配有新式直接传动高张力卷取机和板带钢特殊干燥系统。
新型紧凑式冷轧机由以下设备组成：连续酸洗线、批量退火炉、大规格1#热镀锌生产线及小规格2#热镀锌生产线。
该紧凑式冷轧机由以下功能部件组成：轧机入口侧带卷运输设备、带有带卷准备站的开卷机、入口侧2#可逆式开卷机、具有相关窜动装置的两架轧机、出口侧可逆式卷取机和出口侧带卷运输设备。
与单机架可逆式轧机相比，此紧凑式冷轧机的优势在于提高产量和缩短停产时间，且一次运转进行两道次轧制。
与串列式冷轧机相比，此紧凑式冷轧机具有轧制道次灵活的优势。紧凑式冷轧机用于厚度和平直度控制的成品控制元件由以下几部分组成：液压压下装置、正负工作辊弯辊系统、CVC轴向移动技术和多段冷却。
为补偿板带钢厚度偏差，板带钢厚度控制装置作为具有控制活套的物流系统用于前反馈和检测控制，测量装置安装于1#和2#机架之前以及2#机架之后用于测量板带钢厚度和板带钢速度。
平直度偏差是由板带钢宽度方向上长度差异所造成的，偏差在最后道次由安装在2号机架出口侧的板带钢平直度测量装置加以测量，从而获得板带钢平直度且消除平直度偏差。
紧凑式冷轧板带钢的最后工序是卷取干燥无斑点板带钢，可通过使用板带钢干燥系统加以完成。板带钢干燥系统和改装后的板带钢边部排烟设备可保证板带钢在极高的速度下干燥储存，因而可省略最后退火工艺过程中附加的干燥过程。板带钢干燥系统由新开发且证明性能良好的构件组成，且能无接触地干燥冷轧板带钢。
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