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冷轧AGC有哪些特点?
冷轧厚度控制与热轧厚度控制相比不利之处在于冷轧板带钢较薄以及由于加工硬化使材料硬度加大,压下率较低,因而增加了调节厚度的困难。加上由于机架间不存在活套,各机架的动作(压下控制或速度控制)都将会通过机架间张力影响到其他机架的参数使控制更为复杂。但冷连轧系统在以下方面比热轧有利。
①机架间不存在活套并采用大张力轧制,因此考虑张力影响的流量方程比较符合实际。
②仪表设置齐全,不仅设有测量成品厚度的测量仪,在机架间以及第一机架前设有测厚仪为精确获得各机架出口厚度创造了良好的条件。
③带速激光测速仪的应用使利用变形区内流量相等准则精确获得变形区瞬时出口厚度偏差。
以五机架冷轧机组为例,冷轧AGC系统分为第一、第二机架的粗调AGC和第四、第五机架的精调AGC,第三机架一般作为基机架。
粗调AGC的主要目的是基本上消除来料厚度波动,减少偏心造成的厚度周期波动;而精调AGC则根据成品测厚信息进行成晶精度的最终控制。
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