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首页 > 钢铁百科 > 百科分类 > 钢铁问答 > 电镀锡的工艺流程如何？
电镀锡的工艺流程如何？
电镀锡板较老式的热镀锡板具有镀层薄而均匀、表面美观、锡层附着牢固等优点，但是需要的生产设备较庞大。电镀锡的工艺流程：
原料准备一电解清洗一酸洗一电镀锡-软熔一钝化一静电涂油一成品卷取一锡卷交易或矫直、剪切一成品检验、分选一堆垛一镀锡板（板状交货）。
根据所使用的电镀液不同。电镀锡机组有碱性、酸性和卤素型三种类型。目前，国内外应用最广泛的是酸性型电镀锡机。
在酸性型电镀锡机组中，电镀液的主要成分是硫酸亚锡和酚磺酸。电镀时以锡为阳极，带钢为阴极，这样，锡阳极就溶解成二价锡离子进入电镀液，并在带钢表面析出。
电镀锡钢板的镀层厚度与电流密度成正比，因此可分别调节正、反两面的电镀电流而得到各自不同的镀层厚度。
电镀的锡层附着力差，没有光泽，必须通过软熔装置将带钢加热到锡的熔点以上的温度，使锡层熔融，然后立即浸入水中冷却，使之变为有光泽的镀锡板。
软熔后的带钢表面覆有一层自然产生的锡氧化物（主要是氧化亚锡），当长期储存或涂料烘烤时，会氧化而发黄，耐蚀性也就变坏。为了消除这些缺点，还要进行钝化处理（化学处理）。钝化是将带钢放入碳酸盐、铬酸盐溶液中进行化学处理或在重铬酸钠溶液中进行铬化电解处理。通过钝化，将自然产生的锡氧化膜溶解掉，并生成一层很薄但很致密的铬酸盐钝化膜，这种钝化膜有很好的保护作用。
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