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首页 > 钢铁百科 > 百科分类 > 钢铁问答 > 冷轧板带钢生产的精整工序的作用是什么？
冷轧板带钢生产的精整工序的作用是什么？
冷轧板带钢的精整一般主要包括脱脂、退火、平整及剪切等工序。
(1)脱脂 板带冷轧后进行清洗以去除板带表面上的油污。脱脂的目的是为了避免油脂在退化炉中挥发所生成的挥发物残留在板带钢表面形成油斑，从而影响板带钢的表面质量。脱脂的方法一般有电解清洗、机上清洗与燃烧脱脂等。
(2)退火 有初退火、中间退火和最终退火（成品退火）o初退火是为冷轧作准备，使带钢具有良好的塑性和一定的组织。初退火主要用于含碳量较高的碳素结构钢、合金结构钢。中间退火是为了消除加工硬化，以利于下一步轧制。最终退火通常是使板带钢进行恢复、再结晶及晶粒适当长大以改善其加工性能。此外，要根据生产板带钢品种的最终性能要求，如有的板带钢是为了获得良好的深冲乐件能，而有的板带钢则专为脱碳及产生二次再结晶而进行退火（如硅钢钢片）。
(3)平整 平整实质上是采用小压下率(o．3%～3%)的冷轧。经过平整后的板带钢可以消除屈服平台，在板带钢平整后相当长的一段时间内表面不出现冲压“滑移线”（即吕得斯带），同时使板带钢的屈服极限达到最低’从而提高板带钢的成形性能。
平整可改善板形，提高板带的平直度。通过双机架或三机架平整可实现较大的压下率，以便生产超薄的镀锡板。经过处理后的普通板带、镀锡板、汽车板等均需进行平整。
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