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首页 > 钢铁百科 > 百科分类 > 钢铁问答 > 冷轧板带钢的生产工艺是什么？
冷轧板带钢的生产工艺是什么？
普通薄钢板一般采用厚度为1.5～6mm的热轧板带钢作为冷轧坯料。主要工序有酸洗、冷轧、脱脂、退火、平整、剪切（横切、纵切），如果生产镀层板，还有电镀锡、热涂锡、热涂锌等镀层或涂层工序。
冷轧的生产工艺流程是：热轧板卷（原料）一酸洗一冷轧斗脱脂一退火一平整斗剪切一成品交货。冷轧坯料在轧制前必须经过连续酸洗机组清除氧化铁皮，以保证板带钢表面光洁，顺利地实现冷轧及其后的表面处理。酸洗之后即可轧制，但是由于冷轧的工艺特点，轧到一定厚度必须进行退火使钢软化。但是轧制过程中，板带钢表面有润滑油，而油脂在退火炉中会挥发，挥发物残留在板带钢表面上形成的黑斑又很难除去。因此，在退火之前，应洗刷干净板带钢表面的油脂，即脱脂工序。脱脂之后的板带钢，在保护气体中进行退火。退火后的板带钢表面光亮，进一步轧制或平整时，就不必酸洗。退火之后的板带钢必须进行平整，以获得平整光洁的表面和均匀的厚度，并使性能得到调整。平整之后，可根据订货要求对板带钢进行剪切。
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